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上海沥青混凝土楼板浇筑的基本要求

发布时间:2021-05-09 14:28人气:
许多地方之所以经济落后,就是因为交通闭塞。如果能有一条宽阔笔直的柏油马路,既可以把资源输出去,又能把资金引进来,那必然会带动整个地区发生翻天覆地的变化。不过柏油马路看起来漂亮,修起来却不容易,首先要考虑的就是选择沥青的问题。只有找到适合的沥青,通过沥青搅拌站的搅拌工作,路才能修得顺畅。下面我就给大家简单介绍主要的两大类沥青,希望可以对大家的选择有所帮助。
    市沥青混凝土拌和站之人工沥青
    人工沥青主要分为煤焦沥青和石油沥青这两种,它们分别是煤炭和石油经蒸馏之后而产生的。煤焦沥青是廉价的一种沥青,也是性能差的一种沥青。它对温度的变化非常敏感,因此夏天容易软化,冬天又会脆裂,而且含有一定量的毒素,使用时要谨慎。石油沥青的颜色很黑,而且富有光泽,对温度也很敏感,但要比煤焦沥青好一些。这两种沥青虽然有一些缺陷,但在绝大多数普通公路的建设上是绰绰有余的,因此使用得也广泛。
    市沥青混凝土拌和站之天然沥青
    天然沥青是沥青中珍贵的一种,它是地壳内的石油自行溢出地表而形成的。这种沥青通常经过了长期的天然蒸发和氧化过程,因此毒素基本都已经被排除了。天然沥青大的特点就是对温度的敏感度较低,因此用来铺路就不会出现软化和脆裂的现象。就拿著名的特立尼达湖沥青来说吧,它在地表堆积了上万年,是目前世界上好的天然沥青。

1.混凝土的生产和原材料的质量均应符合《水闸施工规范》(SL27-91)设计要求。
  对于泵送混凝土的粗骨料应要采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%,当浇筑比较大体积混凝土时,如底板、厚度大于60cm的墩墙等宜采用5~40mm的粗骨料。细骨料应要采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%,粗、细骨料的佳级配可按《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95附录A粗细骨料佳级配图选用.
  2.混凝土配合比设计应符合《水闸施工规范》(SL27-91)6.4.13~6.4.16的规定,其混凝土的水灰比和小水泥用量,应符合《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-96)规定,并应经试验确定。
  泵送混凝土的水灰比宜为0.4~0.6,砂率宜为38~45%,泵送高度在30m以下者,坍落度宜选用100~140mm,小水泥用量不宜少于300kg/m3。
  3.泵送混凝土应掺加适量外加剂,并符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定,不得任意使用。
  掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确定,并应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《混凝土外加剂应用技术规范》等有关规定。
  4.新老混凝土的接合面,应采用凿毛等方法清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。临浇筑前,水平缝应均匀铺一层厚1~2厘米的水泥砂浆,垂直缝应刷一层净水泥浆,其水灰比应较混凝土减少0.03~0.05。
  5.浇筑混凝土应连续进行,严禁在途中和仓内加水。混凝土应随浇随平,不得使用振捣器平仓。捣固混凝土应以使用振捣器为主,对无法使用振捣器或浇筑困难的部位,可采用或辅以人工捣固,做到无蜂窝麻面。
  泵送混凝土时,用以润滑输送管用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一部位。
  浇筑泵送混凝土时,不得在同一处连续布料,布料管应在2~3m范围内水平移动布料。浇筑厚度宜为300~500mm。对水平结构的混凝土表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。
  6.混凝土连续湿润养护时间,对普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥不少于10天,矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不少于15天。
  7.注意止水防渗处的混凝土浇筑,不允许出现渗水窨潮。

1.混凝土的生产和原材料的质量均应符合《水闸施工规范》(SL27-91)设计要求。
  对于泵送混凝土的粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%,当浇筑较大体积混凝土时,如底板、厚度大于60cm的墩墙等宜采用5~40mm的粗骨料。细骨料应采用中砂,通过0.315mm筛孔的砂不应少于15%,粗、细骨料的佳级配可按《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-95附录A粗细骨料佳级配图选用.
  2.混凝土配合比设计应符合《水闸施工规范》(SL27-91)6.4.13~6.4.16的规定,其混凝土的水灰比和小水泥用量,应符合《水工混凝土结构设计规范》(SL/T191-96)规定,并应经试验确定。
  泵送混凝土的水灰比宜为0.4~0.6,砂率宜为38~45%,泵送高度在30m以下者,坍落度宜选用100~140mm,小水泥用量不宜少于300kg/m3。
  3.泵送混凝土应掺加适量外加剂,并符合国家现行标准《混凝土泵送剂》的规定。外加剂的品种和掺量宜由试验确定,不得任意使用。
  掺粉煤灰的泵送混凝土配合比设计,必须经过试配确定,并应符合国家现行标准《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》、《混凝土外加剂应用技术规范》等有关规定。
  4.新老混凝土的接合面,应采用凿毛等方法清除老混凝土表层的水泥浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。临浇筑前,水平缝应均匀铺一层厚1~2厘米的水泥砂浆,垂直缝应刷一层净水泥浆,其水灰比应较混凝土减少0.03~0.05。
  5.浇筑混凝土应连续进行,严禁在途中和仓内加水。混凝土应随浇随平,不得使用振捣器平仓。捣固混凝土应以使用振捣器为主,对无法使用振捣器或浇筑困难的部位,可采用或辅以人工捣固,做到无蜂窝麻面。
  泵送混凝土时,用以润滑输送管用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一部位。
  浇筑泵送混凝土时,不得在同一处连续布料,布料管应在2~3m范围内水平移动布料。浇筑厚度宜为300~500mm。对水平结构的混凝土表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。
  6.混凝土连续湿润养护时间,对普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥不少于10天,矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不少于15天。
  7.注意止水防渗处的混凝土浇筑,不允许出现渗水窨潮。

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